Analisi del processo di stampaggio ad iniezione di PA66

Analisi del processo di stampaggio ad iniezione di PA66

1. Asciugatura del nylon PA66

Asciugatura sotto vuoto:temperatura ℃ 95-105 tempo 6-8 ore

Asciugatura ad aria calda:temperatura ℃ 90-100 tempo circa 4 ore.

Cristallinità:Ad eccezione del nylon trasparente, la maggior parte dei nylon sono polimeri cristallini con elevata cristallinità. La resistenza alla trazione, la resistenza all'usura, la durezza, la lubrificazione e altre proprietà dei prodotti sono migliorate e il coefficiente di dilatazione termica e l'assorbimento d'acqua tendono a diminuire, ma non favoriscono la trasparenza e la resistenza agli urti. La temperatura dello stampo ha una grande influenza sulla cristallizzazione. Maggiore è la temperatura dello stampo, maggiore è la cristallinità. Più bassa è la temperatura dello stampo, minore è la cristallinità.

Restringimento:Similmente ad altre plastiche cristalline, la resina di nylon presenta un grosso problema di ritiro. Generalmente, il restringimento del nylon è legato soprattutto alla cristallizzazione. Quando il prodotto ha un elevato grado di cristallinità, aumenterà anche il ritiro del prodotto. Abbassando la temperatura dello stampo, aumentando la pressione di iniezione e abbassando la temperatura del materiale durante il processo di stampaggio si ridurrà il restringimento, ma lo stress interno del prodotto aumenterà e sarà facile deformarlo. Il ritiro del PA66 è dell'1,5-2%
Attrezzature per lo stampaggio: Quando si stampa il nylon, prestare attenzione a prevenire il “fenomeno di colata dell'ugello”, quindi gli ugelli autobloccanti vengono generalmente utilizzati per la lavorazione di materiali in nylon.

2. Prodotti e stampi

  • 1. Lo spessore della parete del prodotto. Il rapporto lunghezza flusso del nylon è compreso tra 150 e 200. Lo spessore delle pareti dei prodotti in nylon non è inferiore a 0,8 mm ed è generalmente selezionato tra 1 e 3,2 mm. Inoltre, il ritiro del prodotto è correlato allo spessore della parete del prodotto. Maggiore è lo spessore della parete, maggiore è il restringimento.
  • 2. Scarico Il valore di troppopieno della resina di nylon è di circa 0,03 mm, quindi la scanalatura del foro di scarico deve essere controllata al di sotto di 0,025.
  • 3. Temperatura dello stampo: gli stampi con pareti sottili, difficili da modellare o che richiedono un'elevata cristallinità, vengono riscaldati e controllati. Generalmente per il controllo della temperatura si utilizza acqua fredda se il prodotto richiede un certo grado di flessibilità.

3. Processo di stampaggio del nylon
Temperatura della botte
Poiché il nylon è un polimero cristallino, ha un punto di fusione significativo. La temperatura del cilindro selezionata per la resina di nylon durante lo stampaggio a iniezione è correlata alle prestazioni della resina stessa, dell'attrezzatura e della forma del prodotto. Il nylon 66 è a 260°C. A causa della scarsa stabilità termica del nylon, non è adatto a rimanere a lungo nella canna ad alta temperatura per evitare scolorimento e ingiallimento del materiale. Allo stesso tempo, grazie alla buona fluidità del nylon, scorre rapidamente dopo che la temperatura supera il punto di fusione.
Pressione di iniezione
La viscosità del nylon fuso è bassa e la fluidità è buona, ma la velocità di condensazione è elevata. È facile che i problemi non siano sufficienti su prodotti con forme complesse e pareti sottili, quindi è comunque necessaria una pressione di iniezione più elevata.
Solitamente, se la pressione è troppo elevata, il prodotto avrà problemi di traboccamento; se la pressione è troppo bassa il prodotto presenterà difetti come increspature, bolle, segni evidenti di sinterizzazione o prodotti insufficienti. La pressione di iniezione della maggior parte delle varietà di nylon non supera i 120 MPA. Generalmente viene selezionato nell'intervallo 60-100 MPA per soddisfare i requisiti della maggior parte dei prodotti. Finché il prodotto non presenta difetti quali bolle e ammaccature, generalmente non è desiderabile utilizzare una pressione di tenuta più elevata per evitare di aumentare lo stress interno del prodotto. Velocità di iniezione Per il nylon, la velocità di iniezione è più elevata, il che può prevenire increspature e riempimento insufficiente dello stampo causati da una velocità di raffreddamento troppo rapida. L'elevata velocità di iniezione non ha un effetto significativo sulle prestazioni del prodotto.

Temperatura dello stampo
La temperatura dello stampo ha una certa influenza sulla cristallinità e sul ritiro dello stampo. L'elevata temperatura dello stampo ha un'elevata cristallinità, maggiore resistenza all'usura, durezza, modulo elastico, ridotto assorbimento d'acqua e maggiore ritiro dallo stampaggio del prodotto; la bassa temperatura dello stampo ha bassa cristallinità, buona tenacità e elevato allungamento.
Le officine di stampaggio a iniezione producono materozze e canali ogni giorno, quindi come possiamo riciclare in modo semplice ed efficace le materozze e i canali prodotti dalle macchine per lo stampaggio a iniezione?
Lascia fareDispositivo di supporto per la protezione dell'ambiente e il risparmio di materiale ZAOGE (frantumatore di plastica)per macchine per stampaggio ad iniezione.
Si tratta di un sistema macinato e riciclato a caldo in tempo reale, specificamente progettato per frantumare materozze e canali di scarto ad alta temperatura.
Le particelle frantumate pulite e asciutte vengono immediatamente restituite alla linea di produzione per produrre immediatamente prodotti con parti stampate a iniezione.
Le particelle frantumate pulite e asciutte vengono convertite in materie prime di alta qualità da utilizzare invece di declassare.
Risparmia materie prime e denaro e consente un migliore controllo dei prezzi.

Ganulator senza schermo a bassa velocità

https://www.zaogecn.com/silent-plastic-recycling-shredder-product/


Orario di pubblicazione: 24 luglio 2024