Ecco un riepilogo delle soluzioni a commonfrantoio di plasticaproblemi:
1.Difficoltà di avvio/mancato avvio
Sintomi:
Nessuna risposta quando si preme il pulsante di avvio.
Rumore anomalo durante l'avvio.
Il motore è acceso ma non gira.
Interventi frequenti di protezione da sovraccarico.
Soluzioni:
Controlla il circuito: ispeziona le linee elettriche, i contattori e i relè per eventuali problemi.
Rilevamento della tensione: assicurarsi che la tensione rientri nell'intervallo consentito per evitare tensioni basse o alte.
Controllo del motore: test per cortocircuiti o avvolgimenti rotti nel motore.
Protezione da sovraccarico: regola le impostazioni di protezione da sovraccarico per evitare viaggi non necessari.
Controllo manuale: ruotare manualmente l'asse principale per verificare la presenza di ostruzioni meccaniche.
Ispezione e manutenzione dei cuscinetti: verificare la presenza di cuscinetti grippati, lubrificarli o sostituirli secondo necessità.
2.Rumore e vibrazioni anomali
Sintomi:
Suoni metallici che sferragliano.
Vibrazione persistente.
Suoni anomali periodici.
Lamenti dai cuscinetti.
Soluzioni:
Controllare i cuscinetti: ispezionare e sostituire i cuscinetti usurati, garantendo una corretta lubrificazione.
Regolazione della lama: controllare l'eventuale usura o allentamento delle lame, regolarle o sostituirle secondo necessità.
Bilanciamento del rotore: controllare il bilanciamento del rotore per garantire un funzionamento stabile.
Stringere i collegamenti: fissare tutti i bulloni e i collegamenti allentati per evitare vibrazioni.
Controllo della cinghia: controllare la tensione e l'usura della cinghia, garantire la tensione adeguata.
3. Scarsi effetti di schiacciamento
Sintomi:
Dimensioni del prodotto non uniformi.
Particelle sovradimensionate nel prodotto finale.
Diminuzione della produzione.
Frantumazione incompleta.
Soluzioni:
Manutenzione delle lame: sostituire o affilare le lame per garantirne l'affilatura.
Regolazione dello spazio: regola con precisione lo spazio tra le lame, lo spazio consigliato è 0,1-0,3 mm.
Pulizia dello schermo: ispezionare e pulire gli schermi per individuare eventuali danni o ostruzioni.
Ottimizzazione dell'alimentazione: ottimizza la velocità e il metodo di alimentazione, garantisce un'alimentazione uniforme.
Angolo di installazione: controllare l'angolo di installazione delle lame per una frantumazione ottimale.
4.Problemi di surriscaldamento
Sintomi:
Temperatura corporea elevata della macchina.
Temperatura dei cuscinetti elevata.
Forte riscaldamento del motore.
Scarse prestazioni del sistema di raffreddamento.
Soluzioni:
Sistemi di raffreddamento puliti: sistemi di raffreddamento puliti regolarmente per un'efficiente dissipazione del calore.
Controllo della ventola: controllare il funzionamento della ventola e garantire il corretto funzionamento.
Controllo del carico: regola la velocità di avanzamento per impedire il funzionamento continuo a pieno carico.
Controllo della lubrificazione: garantire un'adeguata lubrificazione dei cuscinetti per ridurre l'attrito.
Fattori ambientali: monitorare e gestire la temperatura ambientale dell'ambiente di lavoro.
5.Blocchi
Sintomi:
Aperture di alimentazione o scarico bloccate.
Blocchi dello schermo.
Cavità di frantumazione ostruita.
Soluzioni:
Procedura di alimentazione: stabilire una procedura di alimentazione adeguata, evitare il sovraccarico.
Dispositivi preventivi: installare dispositivi antiblocco per ridurre i blocchi.
Pulizia regolare: pulire regolarmente i vagli e le cavità di frantumazione per un funzionamento regolare.
Controllo del contenuto di umidità: gestisci il contenuto di umidità del materiale per prevenire ostruzioni.
Design dello schermo: ottimizza il design dei fori dello schermo per vari materiali.
6.Raccomandazioni per la manutenzione preventiva
Sviluppare un piano di ispezione regolare.
Registrare i parametri operativi, assistere nell'analisi delle cause dei guasti.
Stabilire un sistema di gestione dei pezzi di ricambio per una sostituzione tempestiva.
Sostituire regolarmente le parti soggette a usura per ridurre i tassi di guasto.
Formare gli operatori per migliorare le competenze e la consapevolezza della sicurezza.
Tenere un registro dei fallimenti per riassumere le esperienze e le lezioni apprese.
DONGGUAN ZAOGE TECNOLOGIA INTELLIGENTE CO., LTD. è un'impresa high-tech cinese specializzata in "attrezzature automatiche per l'utilizzo a basse emissioni di carbonio e rispettoso dell'ambiente di gomma e plastica". Ha avuto origine da Wanmeng Machinery, fondata a Taiwan nel 1977. Nel 1997 ha iniziato a mettere radici nella terraferma e a servire il mondo. Da oltre 40 anni si è sempre concentrata sulla ricerca e sviluppo, sulla produzione e sulla vendita di apparecchiature per l'automazione dell'utilizzo della gomma e della plastica di alta qualità, ad alte prestazioni, sicure e durevoli, a basse emissioni di carbonio ed ecologiche. Serie correlate di tecnologie di prodotto hanno ottenuto numerosi brevetti a Taiwan e nella Cina continentale. Svolge un ruolo fondamentale nel campo della gomma e della plastica. ZAOGE ha sempre aderito al principio del servizio di "ascoltare i clienti, soddisfare le esigenze dei clienti e superare le aspettative dei clienti" e si è sempre impegnata a fornire ai clienti nazionali ed esteri tecnologie più avanzate, soluzioni di sistema con ritorno sull'investimento più elevato di gomma e plastica apparecchiature a basse emissioni di carbonio, rispettose dell'ambiente, automatizzate e a risparmio di materiali. È diventato un marchio rispettato e noto nel campo delle apparecchiature per l'automazione dell'utilizzo della gomma e della plastica a basse emissioni di carbonio ed ecocompatibili.
Orario di pubblicazione: 28 ottobre 2024
