Il materiale principale solitamente utilizzato nelle macchine per lo stampaggio a iniezione con spina del cavo di alimentazione è la plastica.
I materiali plastici comuni includono:
Polipropilene (PP):Il polipropilene è un materiale plastico comunemente usato con buona resistenza meccanica, resistenza chimica e stabilità termica. È adatto per la produzione di gusci di spine e alcuni componenti interni.
Cloruro di polivinile (PVC):Il cloruro di polivinile è un materiale plastico comune con buone proprietà di isolamento elettrico ed è ampiamente utilizzato per l'isolamento di fili e cavi e di involucri di spine e cavi.
Policarbonato (PC):Il policarbonato è un tecnopolimero con eccellente resistenza al calore, resistenza agli urti e trasparenza. Viene spesso utilizzato per realizzare parti trasparenti o traslucide dei tappi.
Nylon: il nylon è un tecnopolimero con buona resistenza meccanica, resistenza all'usura e resistenza chimica ed è adatto per l'uso nella produzione di parti resistenti all'usura e connettori di spine.
Polistirolo (PS):Il polistirene è un materiale plastico comune con buone proprietà di isolamento elettrico e rigidità, ed è adatto per l'uso nella produzione di parti isolanti e gusci di spine.
In termini di smaltimento dei rifiuti, i rifiuti generati durante il processo di stampaggio ad iniezione comprendono principalmente le seguenti tipologie:
TIl materiale del cancello e del canale prodotti durante il processo di stampaggio a iniezione possono essere riciclati e riutilizzati immediatamente da ZAOGEgranulatore di plastica/frantumatore di plastica/smerigliatrice di plastica
Sistema di frantumazione istantanea ZAOGE che utilizza il sistema per aiutarti a risolverlo.
"Il granulatore per plastica/frantumatore per plastica/smerigliatrice per plastica a velocità media da 300 giri/min è adatto per frantumare materiali di colata morbidi come quelli privi di alogeni, PVC, PP, PE, TPR, ecc. Ad esempio, materiali di colata di plastica per stampaggio a iniezione come spine del cavo di alimentazione, cavi dati ed estrusioni di cavi.
Con la lama a "V" il taglio dei materiali è più uniforme. È silenzioso, senza viti e ha un design di fusione integrato di precisione, che rende più semplice e veloce il cambio di colori e materiali. L'apparecchiatura adotta componenti del motore e del controller di Taiwan, che hanno un basso consumo energetico, una lunga durata e garantiscono un funzionamento stabile e sicuro. Può risparmiare circa 600 USD di elettricità all'anno per 0,75 kW di potenza. Il dispositivo di trasmissione utilizza pulegge standard europee bilanciate staticamente e dinamicamente, rendendo l'operazione più fluida e la sostituzione più semplice.
Orario di pubblicazione: 20 maggio 2024
