Stampaggio a iniezione di plastica
(1) Stampaggio a iniezione di materie plastiche
Stampaggio a iniezione: noto anche come stampaggio a iniezione, il suo principio è quello di riscaldare e fondere particelle di plastica, iniettare la plastica fusa nello stampo tramite una macchina a iniezione, raffreddare e solidificare sotto una certa pressione e temperatura e infine formare i prodotti in plastica richiesti.
(2) Caratteristiche del processo
I vantaggi dello stampaggio a iniezione includono un'elevata efficienza produttiva, costi relativamente bassi, la possibilità di produrre parti e prodotti complessi, un'ampia gamma di materiali e la possibilità di automatizzare la produzione. Gli svantaggi includono un elevato investimento in attrezzature, elevati costi iniziali e requisiti elevati per la precisione di stampi e attrezzature.
(3) Campo di applicazione
Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato in settori quali componenti automobilistici, elettrodomestici, beni di prima necessità, apparecchiature mediche, giocattoli, ecc. I suoi efficienti metodi di produzione e le diverse forme di prodotto hanno reso la tecnologia dello stampaggio a iniezione il metodo di produzione prevalente nel settore dei prodotti in plastica.
Stampaggio a iniezione di inserti
(1) Stampaggio a iniezione di inserti
Si tratta del processo di inserimento di materiali non plastici, come metalli e materie plastiche, in prodotti in plastica durante lo stampaggio a iniezione. Attraverso la progettazione dello stampo, l'inserto viene fissato in una posizione designata durante il processo di stampaggio a iniezione, garantendo una connessione salda tra l'inserto e il prodotto in plastica, soddisfacendo così requisiti funzionali o decorativi.
(2) Caratteristiche del processo
Può realizzare l'assemblaggio integrato di prodotti in plastica e altri materiali, migliorando le prestazioni complessive del prodotto.
Risparmia sui successivi processi di assemblaggio, riduci i costi di produzione e di manodopera.
È in grado di combinare strutture complesse per soddisfare i requisiti di funzionalità del prodotto e di design estetico.
Sono richiesti una progettazione di stampi di precisione e attrezzature per stampaggio a iniezione ad alta precisione, con elevati requisiti di processo.
Stampaggio a iniezione bicolore
(1) Stampaggio a iniezione bicolore
Si tratta di un processo di stampaggio che utilizza una macchina per stampaggio a iniezione per iniettare a turno due tipi di materie plastiche di colori o materiali diversi nello stesso stampo. Grazie alla struttura dello stampo, i due tipi di materie plastiche possono essere perfettamente combinati, ottenendo così prodotti in plastica dall'aspetto colorato.
immagine
(2) Caratteristiche del processo
Diversificare l'aspetto del prodotto, migliorarne l'estetica e la decorazione.
Ridurre i successivi processi di verniciatura o assemblaggio per migliorare l'efficienza produttiva.
Sono necessari stampi a iniezione bicolore appositamente progettati, con conseguenti elevati costi di investimento.
Adatto a prodotti che richiedono effetti colorati, come parti di automobili, articoli per la casa, ecc.
Processo di stampaggio a iniezione di microschiuma
(1) Stampaggio a iniezione di microschiuma
Si tratta del processo di iniezione di gas o agente schiumogeno nella plastica durante lo stampaggio a iniezione, che induce la produzione di piccole strutture a bolle durante lo stampaggio, riducendo così la densità, il peso e aumentando le prestazioni di isolamento. Questo processo può essere applicato nei settori del design leggero, del risparmio energetico e della tutela ambientale.
(2) Caratteristiche del processo
Ridurre la densità del prodotto, ridurre il peso e risparmiare sui costi delle materie prime.
Migliora le prestazioni di isolamento e l'effetto di assorbimento acustico del prodotto.
Migliora la qualità della superficie del prodotto, riduce deformazioni e deformazioni.
(3) Campo di applicazione
Lo stampaggio a iniezione di microschiuma è ampiamente utilizzato nei componenti automobilistici, nei materiali di imballaggio, negli involucri di prodotti elettronici e in altri settori, ed è particolarmente adatto a scenari applicativi con elevati requisiti di peso, costo e prestazioni del prodotto.
Indipendentemente dal tipo di stampaggio a iniezione, produrrà materiali per materozze e canali di colata. Utilizzando ilFrantoio ZAOGE ecologico e a risparmio energetico, i materiali di colata e di colata vengono immediatamente frantumati e riciclati, ottenendo la rimodellazione e il recupero del valore dei rifiuti, raggiungendo gli obiettivi di tutela ambientale e utilizzo delle risorse e rappresentando il modo più scientifico e innovativo per aumentare i profitti.
Data di pubblicazione: 15 maggio 2024
