Granulatori di plastica tre in uno

Caratteristiche:

● Cambio ad alta coppia:Maggiore risparmio energetico durante l'uscita del motore. Il riduttore è costituito da ingranaggi rettificati di precisione, silenziosi e con funzionamento fluido.
●vite e canna sono realizzati con materiali importati:Buona resistenza all'usura e lunga durata
●pellet di taglio della testa dello stampo:È possibile eliminare il costo della manodopera per l'estrazione manuale.
●Estrusore con manometro laterale sensibile alla pressione:Quando la pressione è troppo alta, la spia luminosa o il cicalino avviseranno di sostituire il filtro a rete
●Modello a estrusione singola:Adatto per la granulazione di materie prime pulite, come avanzi e residui di film tagliato
●Materiali applicabili:PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altre plastiche riciclate

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Dettagli del prodotto

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Descrizione

Questa attrezzatura è adatta per granulatori in PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altri materiali plastici per la protezione ambientale. L'adozione di un motore riduttore tedesco consente un risparmio energetico effettivo fino al 20%; tre macchine in una per la frantumazione, l'estrusione e la granulazione di plastica, fustellatura senza serbatoio d'acqua, meno spazio per l'impostazione; adozione di un sistema di cambio filtro idraulico a doppia colonna continuo, funzionamento semplice e pratico, che contribuisce a migliorare l'efficienza operativa e la capacità produttiva.

Descrizione

Questa attrezzatura è adatta per la pellettizzazione di PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altre plastiche ecocompatibili. Adotta un motore riduttore tedesco, con un risparmio energetico effettivo fino al 20%; tre macchine in una: frantumazione, estrusione e pellettizzazione, fustellatura senza serbatoio d'acqua, meno spazio per l'impostazione; adotta un sistema di cambio filtro idraulico a doppia colonna continuo, semplice e pratico, che contribuisce a migliorare l'efficienza operativa e la capacità produttiva.

Maggiori dettagli

Foro di sfiato

L'acqua e i gas di scarico presenti nelle materie prime vengono scaricati attraverso il foro di sfiato, consentendo la produzione di pellet di plastica di qualità superiore durante l'estrusione. È disponibile anche un sistema di aspirazione a vuoto come optional.

Disidratatore

Le particelle di plastica, insieme all'acqua di raffreddamento proveniente dalla vasca di raffreddamento del taglio sulla testa della filiera, entrano nell'ingresso inferiore del disidratatore. Attraverso le lame centrifughe e i filtri appositamente progettati all'interno del disidratatore, l'acqua residua sulle particelle può essere completamente rimossa.

Disidratatore

Benna frantumatrice

Il sistema di Changyi Machinery frantuma pellicole e materiali di bordo provenienti dagli stabilimenti di produzione di pellicole soffiate, generando calore che asciuga i materiali umidi. È dotato di irrigatori automatici per il raffreddamento e di un sistema di raffreddamento ad acqua per evitare la formazione di grumi durante la sostituzione delle lame.

Sistema di granulazione della plastica Die Face

La plastica fusa viene estrusa dalla testa della filiera e tagliata da lame rotanti prima di cadere in un anello d'acqua per il raffreddamento. Il sistema è dotato di un porta-lama a correzione automatica per particelle più uniformi.

Sistema di pellettizzazione della faccia della filiera

Sistema di granulazione della plastica Die Face

Applicazioni del granulatore

Fibra di plastica

Sacchetti di plastica HDPE

Tessuto non tessuto

Cerniera

Film

Schiuma

Specifiche

Serie ZGL
Modalità	ZGL-65	ZGL-85	ZGL-100	ZGL-125	ZGL-135	ZGL-155	ZGL-175
Potenza motrice schiacciante	30 CV	60 CV	70 CV	100 CV	125 CV	175 CV	200 CV
Potenza del motore host	75 CV	75 CV	125 CV	175 CV	200 CV	250 CV	350 CV
Punto di controllo della temperatura	6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)	6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)	6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)	8 componenti (6 tubi di materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)	8 componenti (6 tubi di materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)	10 componenti (8 tubi di materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)	10 componenti (8 tubi di materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)
Capacità	80~100 kg/ora	200~300 kg/ora	300~400 kg/ora	450~600 kg/ora	550~700 kg/ora	700~800 kg/ora	800~1000 kg/ora
sistema di raffreddamento del tubo del materiale	Raffreddamento tramite ventola	Raffreddamento tramite ventola	Raffreddamento tramite ventola	Raffreddamento tramite ventola	Raffreddamento tramite ventola	Raffreddamento tramite ventola	Raffreddamento tramite ventola