Granulatori di plastica tre in uno

Caratteristiche:

● Cambio a coppia elevata:Maggiore risparmio energetico durante l'uscita del motore. La scatola del cambio è costituita da ingranaggi rettificati di precisione, funzionamento silenzioso e regolare
vite e canna sono realizzati con materiali importati:Buona resistenza all'usura e lunga durata
pellet da taglio della testa dello stampo:Il costo della manodopera per la trazione manuale può essere eliminato.
Estrusore con manometro laterale sensibile alla pressione:Quando la pressione è troppo alta, la spia o il cicalino avviseranno di sostituire lo schermo del filtro
Modello a singola estrusione:Adatto alla granulazione di materie prime pulite, come scarti e residui di film tagliato
Materiali applicabili:PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altra plastica riciclata


Dettagli del prodotto

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Descrizione

Questa apparecchiatura è adatta per granulatori in PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altri granulatori in plastica per la protezione dell'ambiente. Adozione di un motore riduttore tedesco, risparmio energetico effettivo fino al 20%; tre macchine in una frantumazione, estrusione e granulatori di plastica, fustellatura senza dispositivo del serbatoio dell'acqua, meno spazio per l'impostazione; adottando il cambio idraulico continuo dello schermo a doppia colonna, un funzionamento semplice e conveniente, che favorisce il miglioramento dell'efficienza operativa e della capacità produttiva.

Granulatore tre in uno

Descrizione

Questa apparecchiatura è adatta per la pellettizzazione di PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altri materiali plastici per la protezione ambientale. Adozione del motore riduttore tedesco, risparmio energetico effettivo fino al 20%; tre macchine in una frantumazione, estrusione e pellettizzazione, fustellatura senza dispositivo serbatoio acqua, meno spazio per l'impostazione; adottando il cambio idraulico continuo dello schermo a doppia colonna, un funzionamento semplice e conveniente, che favorisce il miglioramento dell'efficienza operativa e della capacità produttiva.

Maggiori dettagli

Foro di sfiato

Foro di sfiato

L'acqua e i gas di scarico presenti nelle materie prime vengono scaricati attraverso il foro di sfiato, che consente la produzione di pellet di plastica di qualità superiore durante l'estrusione. Come optional è disponibile anche un sistema di aspirazione a vuoto.

Disidratatore

Le particelle di plastica, insieme all'acqua di raffreddamento proveniente dalla vasca di raffreddamento del taglio sulla testa della filiera, entrano nell'ingresso inferiore dell'essiccatore. Attraverso le pale centrifughe e i filtri appositamente progettati all'interno dell'essiccatore, l'acqua residua sulle particelle può essere completamente rimossa.

Disidratatore
Disidratatore

Disidratatore

Le particelle di plastica, insieme all'acqua di raffreddamento proveniente dalla vasca di raffreddamento del taglio sulla testa della filiera, entrano nell'ingresso inferiore dell'essiccatore. Attraverso le pale centrifughe e i filtri appositamente progettati all'interno dell'essiccatore, l'acqua residua sulle particelle può essere completamente rimossa.

Benna di frantumazione

Benna di frantumazione

Il sistema di Changyi Machinery frantuma pellicole e materiali per bordi provenienti da fabbriche di pellicole soffiate, generando calore che asciuga i materiali umidi. Dispone di irrigatori automatici per il raffreddamento e di un sistema di raffreddamento ad acqua per evitare la formazione di grumi durante la sostituzione delle lame.

Sistema di granulazione della plastica a faccia frontale

La plastica fusa viene estrusa dalla testa della filiera e tagliata da lame rotanti prima di cadere in un anello d'acqua per il raffreddamento. Il sistema è dotato di un design del supporto lama con correzione automatica per particelle più uniformi.

Sistema di pellettizzazione del fronte dello stampo
Sistema di pellettizzazione del fronte dello stampo

Sistema di granulazione della plastica a faccia frontale

La plastica fusa viene estrusa dalla testa della filiera e tagliata da lame rotanti prima di cadere in un anello d'acqua per il raffreddamento. Il sistema è dotato di un design del supporto lama con correzione automatica per particelle più uniformi.

Applicazioni del granulatore

Fibra di plastica

Fibra di plastica

Sacchetti di plastica HDPE

Sacchetti di plastica dell'HDPE

Tessuto non tessuto

Tessuto non tessuto

Cerniera

Cerniera

Film

Film

Schiuma

Schiuma

Specifiche

Serie ZGL

Modalità

ZGL-65

ZGL-85

ZGL-100

ZGL-125

ZGL-135

ZGL-155

ZGL-175

Potenza motrice schiacciante

30 CV

60 CV

70 CV

100 CV

125 CV

175 CV

200 CV

Potenza motrice dell'ospite

75 CV

75 CV

125 CV

175 CV

200 CV

250 CV

350 CV

Punto di controllo della temperatura

6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

8 componenti (6 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

8 componenti (6 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

10 componenti (8 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

10 componenti (8 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

Capacità

80~100 kg/ora

200~300 kg/ora

300~400 kg/ora

450~600 kg/ora

550~700 kg/ora

700~800kg/h

800~1000 kg/ora

sistema di raffreddamento del tubo del materiale

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola


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