Granulatori di plastica tre in uno

Caratteristiche:

● Cambio ad alta coppia:Maggiore risparmio energetico grazie alla potenza del motore. Il riduttore è dotato di ingranaggi rettificati di precisione, silenziosi e con funzionamento fluido.
vite e canna sono realizzati con materiali importati:Buona resistenza all'usura e lunga durata
pellet di taglio della testa dello stampo:È possibile eliminare il costo della manodopera per l'estrazione manuale.
Estrusore con misuratore laterale sensibile alla pressione:Quando la pressione è troppo alta, la spia luminosa o il cicalino avviseranno di sostituire il filtro a rete
Modello a estrusione singola:Adatto per la granulazione di materie prime pulite, come avanzi e scarti di film tagliato
Materiali applicabili:PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altre plastiche riciclate


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Descrizione

Questa attrezzatura è adatta per granulatori in PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altri materiali plastici per la protezione ambientale. L'adozione di un motore riduttore tedesco consente un risparmio energetico effettivo fino al 20%; tre macchine in una per la frantumazione, l'estrusione e la granulazione di plastica, il taglio a fustella senza serbatoio d'acqua, con un ingombro ridotto per l'impostazione; l'adozione di un sistema di cambio filtro idraulico a doppia colonna continuo, semplice e pratico, contribuisce a migliorare l'efficienza operativa e la capacità produttiva.

Granulatore tre in uno

Descrizione

Questa attrezzatura è adatta per la pellettizzazione di PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e altre plastiche ecocompatibili. L'adozione di un motore riduttore tedesco consente un risparmio energetico effettivo fino al 20%; tre macchine in una: frantumazione, estrusione e pellettizzazione; fustellatura senza serbatoio d'acqua, con conseguente riduzione degli spazi per l'impostazione; cambio del setaccio idraulico a doppia colonna continuo, semplice e pratico, che contribuisce a migliorare l'efficienza operativa e la capacità produttiva.

Maggiori dettagli

Foro di sfiato

Foro di sfiato

L'acqua e i gas di scarico presenti nelle materie prime vengono scaricati attraverso il foro di sfiato, consentendo la produzione di pellet di plastica di qualità superiore durante l'estrusione. È disponibile anche un sistema di aspirazione a vuoto opzionale.

Disidratatore

Le particelle di plastica, insieme all'acqua di raffreddamento proveniente dalla vasca di raffreddamento del taglio sulla testa della filiera, entrano nell'ingresso inferiore del disidratatore. Grazie alle lame centrifughe e ai filtri appositamente progettati all'interno del disidratatore, l'acqua residua sulle particelle può essere completamente rimossa.

Disidratatore
Disidratatore

Disidratatore

Le particelle di plastica, insieme all'acqua di raffreddamento proveniente dalla vasca di raffreddamento del taglio sulla testa della filiera, entrano nell'ingresso inferiore del disidratatore. Grazie alle lame centrifughe e ai filtri appositamente progettati all'interno del disidratatore, l'acqua residua sulle particelle può essere completamente rimossa.

Benna frantumatrice

Benna frantumatrice

Il sistema di Changyi Machinery frantuma pellicole e materiali di bordo provenienti dagli stabilimenti di produzione di film soffiati, generando calore che asciuga i materiali umidi. È dotato di irrigatori automatici ad acqua per il raffreddamento e di un sistema di raffreddamento ad acqua per evitare la formazione di grumi durante la sostituzione delle lame.

Sistema di granulazione della plastica Die Face

La plastica fusa viene estrusa dalla testa della filiera e tagliata da lame rotanti prima di cadere in un anello d'acqua per il raffreddamento. Il sistema è dotato di un porta-lama a correzione automatica per particelle più uniformi.

Sistema di pellettizzazione della faccia della filiera
Sistema di pellettizzazione della faccia della filiera

Sistema di granulazione della plastica Die Face

La plastica fusa viene estrusa dalla testa della filiera e tagliata da lame rotanti prima di cadere in un anello d'acqua per il raffreddamento. Il sistema è dotato di un porta-lama a correzione automatica per particelle più uniformi.

Applicazioni del granulatore

Fibra di plastica

Fibra di plastica

Sacchetti di plastica HDPE

Sacchetti di plastica HDPE

Tessuto non tessuto

Tessuto non tessuto

Cerniera

Cerniera

Film

Film

Schiuma

Schiuma

Specifiche

Serie ZGL

Modalità

ZGL-65

ZGL-85

ZGL-100

ZGL-125

ZGL-135

ZGL-155

ZGL-175

Potenza motrice schiacciante

30 CV

60 CV

70 CV

100 CV

125 CV

175 CV

200 CV

Potenza del motore host

75 CV

75 CV

125 CV

175 CV

200 CV

250 CV

350 CV

Punto di controllo della temperatura

6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

6 componenti (4 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

8 componenti (6 tubi di materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

8 componenti (6 tubi di materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

10 componenti (8 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

10 componenti (8 tubi del materiale, 1 cambiafiltro e 1 scarico)

Capacità

80~100 kg/ora

200~300 kg/ora

300~400 kg/ora

450~600 kg/ora

550~700 kg/ora

700~800 kg/ora

800~1000 kg/ora

sistema di raffreddamento del tubo del materiale

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola

Raffreddamento tramite ventola


  • Precedente:
  • Prossimo: